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板式空氣(煤氣)預熱器

結構原理

 

 全焊接板式空氣(煤氣)預熱器✘╃·☁,是一種新型高效的對餘熱(廢熱)進行回收的重要裝置✘╃·☁,使用在制氫轉化爐▩╃、裂解爐▩╃、加熱爐▩╃、鋼鐵工業的鍊鋼爐▩╃、廢氣催化焚燒爐▩╃、熱風爐等產生高溫煙氣的工況✘╃·☁,可與燃燒所用冷空氣(煤氣)進行換熱·╃╃。已廣泛應用在煉油▩╃、化工▩╃、鋼鐵▩╃、電力▩╃、水泥▩╃、輕工等行業·╃╃。

全焊接板式預熱器✘╃·☁,採用不鏽鋼波紋傳熱板片替代傳統圓管或熱管傳熱元件·╃╃。煙氣▩╃、空氣(煤氣)透過板片換熱✘╃·☁,冷熱流體完全隔離✘╃·☁,由於傳熱板片沿介質流動方向的流道斷面形狀不斷變化✘╃·☁,大大加強了流體的擾動✘╃·☁,從而增加了流體的傳熱效能·╃╃。因為板片表面光滑✘╃·☁,具有更小的汙垢熱阻·╃╃。

 

特點

 

全焊接板式空氣(煤氣)預熱器✘╃·☁,是目前較為先進的高效節能產品✘╃·☁,具有傳熱效率高▩╃、壓降低▩╃、結構緊湊▩╃、耐腐蝕▩╃、壽命長▩╃、不易積灰和易清洗等優點✘╃·☁,避免了傳統熱管式換熱器高溫爆管▩╃、低溫腐蝕▩╃、積灰堵塞等原因造成的失效✘╃·☁,同時避免了熱管式結構龐大▩╃、壽命短▩╃、不易清洗等缺點·╃╃。與傳統管式▩╃、迴轉式預熱器相比✘╃·☁,它克服了普遍存在的積灰結焦▩╃、漏風等問題✘╃·☁,在石化▩╃、電力▩╃、鋼鐵行業得到越來越廣泛的應用·╃╃。

 

適用範圍

 

    高溫冶金行業✘╃·☁,利用高爐排放的尾氣加熱燃燒所需空氣

    垃圾焚燒爐✘╃·☁,利用焚燒後的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    煉油行業的加熱爐✘╃·☁,利用排放的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    制氫轉化爐裝置✘╃·☁,回收燃料尾氣加熱燃燒助燃空氣  

    鍋爐/熔爐使用的整體式空氣預熱器/省煤器裝置

    有色金屬行業✘╃·☁,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    電石行業✘╃·☁,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    玻璃行業✘╃·☁,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    水泥行業✘╃·☁,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

 

技術引數

 

大型化▩╃、模組化▩╃、組合化

大型全焊接板式空氣(煤氣)預熱器採用模組化設計✘╃·☁,採用分模組化製造✘╃·☁,便於運輸▩╃、現場組裝並可單獨更換模組·╃╃。還可提供靈活擴充套件✘╃·☁,適應未來擴容的需求·╃╃。

根據流體特點✘╃·☁,可實現錯流▩╃、逆流✘╃·☁,以及錯流和逆流混合組合佈置✘╃·☁,以及單流程與多流程組合佈置✘╃·☁,可解決絕大部分工藝間傳熱和阻力降問題·╃╃。

根據餘熱溫度選用不同材料✘╃·☁,可實現高溫預熱和低溫預熱多級組合佈置✘╃·☁,解決高溫熱回收難度大與低溫露點腐蝕問題·╃╃。

 

大通道▩╃、不等通道的最佳化設計

根據空氣(煤氣)加熱及煙氣冷卻前後溫度▩╃、體積變化的等點✘╃·☁,全焊接板式空氣(煤氣)採用不等流道的錯流▩╃、逆流板型設計✘╃·☁,根據煙氣易積灰阻塞的特點✘╃·☁,煙氣側通道間距≥16mm✘╃·☁,透過最佳化板束板間距✘╃·☁,可使氣體流動通道順暢✘╃·☁,保證了優良的流體力學效能—高傳熱效率且低的壓力降·╃╃。


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